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揚(yáng)聲器有異音的原因以及對(duì)策
揚(yáng)聲器出現(xiàn)異音原因可能有以下幾種:
1.中心膠部位脫膠,出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象,可能是由于工作溫度高、功率過(guò)大、生產(chǎn)工藝等原因引起的。為了防止出現(xiàn)脫膠,在采用中心膠時(shí)首先要根據(jù)揚(yáng)聲器的額定功率選擇;其次揚(yáng)聲器在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)或者聽(tīng)音時(shí),工作額定功率、規(guī)定頻率要在范圍之內(nèi);雙組份的中心膠混合時(shí)要按照規(guī)定比列進(jìn)行混合,振膜要在膠水可操作時(shí)間內(nèi)放入;在拔音規(guī)前檢查中心膠是否已經(jīng)干透,如果沒(méi)干透切忌不能盲目的拔音規(guī)造成音圈偏移和破壞中心膠固化結(jié)構(gòu);最后檢查中心膠有沒(méi)有斷膠、缺膠的現(xiàn)象。
2.揚(yáng)聲器音圈變形出現(xiàn)異音。在生產(chǎn)前應(yīng)仔細(xì)檢查音圈骨架是否完整,有無(wú)變形的現(xiàn)象,最好選擇耐高溫的音圈骨架。為了防止貼紙受熱脹冷縮原因產(chǎn)生摩擦出現(xiàn)異音,還要注意暈圈表面的貼紙有沒(méi)有氣泡,粘的是否牢固,表面有沒(méi)有卷起,套音規(guī)時(shí)要先檢查音規(guī)上有沒(méi)有膠水。
3.音圈散線出現(xiàn)異音,在生產(chǎn)之前應(yīng)先檢查音圈是否有散線、跳線,繞線是否緊湊,如果有應(yīng)更換符合要求的音圈線。通常好的音圈線在額定高溫下會(huì)粘的很緊,如果音圈線不耐高溫、字帖力也不夠易引起散線,因此選擇時(shí)也很重要。
4.音圈尾部卷起,大振幅時(shí)音圈會(huì)容易碰到T鐵。因此在套音規(guī)之間應(yīng)先檢查音圈尾部是否變形。如果音圈定位過(guò)低,會(huì)導(dǎo)致音圈卷面中心和華司高的中心處于同一平面,會(huì)很容易碰到華司。除此順性材料老化或者失去彈性也會(huì)使得音圈尾部卷起碰到T鐵,出現(xiàn)異音,遇到這一情況應(yīng)及時(shí)更換新的配件。音軌外徑過(guò)小,在生產(chǎn)時(shí)音圈會(huì)松動(dòng)下滑,揚(yáng)聲器在振動(dòng)時(shí)會(huì)打到T鐵底部。
5.磁隙有鐵屑、膠水等雜物,也可能是膠水卡住音圈導(dǎo)致?lián)P聲器異音。防止這一問(wèn)題出現(xiàn),首先要將磁鐵內(nèi)壁的磁屑擦拭干凈,還有檢查T(mén)鐵和華司有沒(méi)有鍍層脫落的現(xiàn)象,做好防灰塵措施,防止磁隙有雜物。使用膠水時(shí)要注意不能讓膠水溢出或者流到華司中孔,如果音規(guī)、磁規(guī)上有膠水要先將膠水清楚干凈,音圈卷面上也要檢查有無(wú)膠水,如果有應(yīng)及時(shí)清除。檢查好彈波中孔是否過(guò)大、中孔有無(wú)破損以免中心膠流到音圈下部。在生產(chǎn)磁鐵內(nèi)徑和華司內(nèi)徑相差較小的揚(yáng)聲器時(shí),要注意磁路膠要打在磁鐵內(nèi)徑向外一點(diǎn),以免磁路膠會(huì)溢到華司中孔里引起擦圈。
6.振膜變形產(chǎn)生移位會(huì)引起異音,在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意不能用手大力的去按紙盆,否則紙盆會(huì)因?yàn)樽冃味鸩寥,如果使用的是金屬振膜,雖然剛性雖強(qiáng),但是韌性很差,一旦發(fā)生變形很難恢復(fù)。在生產(chǎn)之前應(yīng)先檢查紙盆是否變形,同時(shí)還要注意紙質(zhì)材料的防潮。
7.紙盆發(fā)生破裂,振膜受潮或者使用時(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生老化也會(huì)引起異音。紙盆揚(yáng)聲器晚上不能放置在室外,以防止受潮。紙盆揚(yáng)聲器也不能長(zhǎng)時(shí)間的使用,更不能超大功率的使用,否則一旦出現(xiàn)老化,紙盆錐部發(fā)生碳化產(chǎn)生破裂,除此還會(huì)導(dǎo)致振膜受損。由于打孔等一系列工藝稍不慎就會(huì)引起紙盆破裂,因此操作時(shí)要十分謹(jǐn)慎。
8.在生產(chǎn)過(guò)程中有些腐性物質(zhì)會(huì)對(duì)折環(huán)產(chǎn)生腐蝕,使其失去彈性,折環(huán)失去彈性會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)聲器異音,因此在生產(chǎn)過(guò)程中要盡量避免使用帶有腐蝕性的物質(zhì)。在施邊膠時(shí)為了能粘接面積能承受大是振動(dòng),膠量一定要足夠,否則缺膠也會(huì)出現(xiàn)異音。為了防止折環(huán)和盆架之間有縫隙,振動(dòng)時(shí)而產(chǎn)生異音,一定要粘接好,還要保證平整,否則不平整會(huì)引起折環(huán)脫膠、粘接不好,出現(xiàn)異音,邊膠粘接好后折環(huán)要及時(shí)放入,不能等起膜放入。如果折環(huán)出現(xiàn)老化、發(fā)霉、發(fā)白、無(wú)彈性時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
9.出現(xiàn)異音可能是彈波老化失去了彈性或者是彈波變形、斷裂。選擇彈波時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查彈性如何,是否有損壞變形的。為了保證彈波的彈性,要確保它不受潮,沒(méi)有和其它稀釋物質(zhì)放在一起。由于彈波部位膠水打不好也會(huì)出現(xiàn)異音,因此在打彈波膠時(shí),在粘好彈波與盆架的接觸面同時(shí)讓它外圍一定要有均勻的一圈溢膠,并且要讓彈波膠滲入,及時(shí)放入彈波。
10.在生產(chǎn)揚(yáng)聲器過(guò)程中,一不小心摔了揚(yáng)聲器,會(huì)導(dǎo)致盆架變形,一旦變形就會(huì)產(chǎn)生異音,在生產(chǎn)過(guò)程中切忌勿摔揚(yáng)聲器,在生產(chǎn)前應(yīng)檢查盆架是否有變形,一旦發(fā)現(xiàn)變形要及時(shí)更換。
除了上述,T 鐵中柱生銹,偏離中心;華司與盆架之間產(chǎn)生雜音;錦絲線打到紙盆產(chǎn)生雜音也會(huì)出現(xiàn)異音。為了防止揚(yáng)聲器異音出現(xiàn),在生產(chǎn)前檢查T鐵電鍍層是否脫落,電鍍能不能采用,出現(xiàn)脫落或者電鍍不好時(shí)要及時(shí)更換;長(zhǎng)時(shí)間放置不使用的T鐵中柱發(fā)生了生銹、出現(xiàn)松動(dòng)、毛刺等也不能使用;磁規(guī)出現(xiàn)缺口也不能使用。在打補(bǔ)風(fēng)膠時(shí)不能打的太少。挑選盆架時(shí)出現(xiàn)變形的、華司表面不平有漏風(fēng)的以及華司有松動(dòng)或者縫隙鉚接不量的都不能使用。錦絲線的長(zhǎng)度都是有規(guī)定的,根據(jù)生產(chǎn)要求選擇合適的長(zhǎng)度,不能過(guò)長(zhǎng),出線要從紙盆出來(lái)后向上或者向下按紙盆的弧度出線,當(dāng)出現(xiàn)出線較低時(shí),可以選用從紙盆錐部用膠粘著向上引出,再按照一定的弧度牽至端子即可。
如果是由于墊邊膠沒(méi)打好、防塵帽沒(méi)膠好、折環(huán)不正、設(shè)計(jì)或者材料等原因產(chǎn)生的異音,只需將這些按照規(guī)定重新弄一遍。如果盆架和華司、T鐵不在同心圓,所以來(lái)料時(shí)要仔細(xì)檢查盆架底部螺絲孔和華司。(編輯:姜惠)
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